چوب پلاست
اولین بار چوب پلاست توسط یک شرکت ایتالیایی در نمایشگاهی به ایرانیان معرفی شد. چوب پلاست به عنوان متریالی نوین مشکلات و محدودی های چوب را بر طرف کرده است. متریال چوب در کنار تمام زیبایی و جذابیت، به دلیل رطوبت پذیری ما را با مشکل مواجه می کند. به همین سبب در مناطقی با آب و هوا مرطوب و یا در برابر سرما و گرما در فصول مختلف نیاز به متریالی است تا بتوان به دور از دغدغه از آن ها استفاده نمود. با توجه به شناخت روز افزون چوب پلاست و تولید نبوده آن در کشور تقاضا جهت استفاده از این متریال رو به افزایش است.
چوب پلاستیک (wood-plastic compsite)
چوب پلاست (wpc) چیست؟ و در ساخت آن از چه متریالی استفاده شده است؟ به طور کلی چوب پلاستیک نوعی کامپوزیت چوبی پلاستیکی است که در دنیای امروز بسیار پرکاربرد و مورد پسند کاربران واقع شده است. رایج ترین مواد اولیه این محصول مدرن، ترکیبی از الیاف چوب (براده چوب) و پلاستیک است، که علاوه بر دوام بالا، برترین خواص چوب و پلاستیک را به طور همزمان دارا میباشد.
متریال ترکیبی چوب پلاست
در تولید کامپوزیت چوب پلاست از ضایعات چوبی مانند: خاک اره و الیاف طبیعی چوب استفاده میشود. ضایعات پلاستیکی قابل بازیافت و چوبی که تا پیش از این نیاز به صرف هزینه های هنگفت برای دفع داشتند، اکنون به منبعی ارزشمند در صنعت چوب پلاستیک تبدیل شده اند. پلاستیک های مصرفی در این فرایند نیز متشکل از پلاستیک های نو و پلاستیک های بازیافت شده است. علاوه بر متریال بیان شده عوامل افزودنی مانند: تثبیت کننده های یووی (UV)، چفت کننده ها، روان کننده ها، رنگ دهنده، ضد قارچ، ضد اکسید کننده و عوامل کفزا به این مواد اضافه شده و سبب افزایش کیفیت محصول می شوند. استحکام و سختی این پنل ها ما بین پلاستیک و چوب بوده و چگالی آن بالاتر از هر دو (چوب و پلاستیک) می باشد. این کامپوزیت ها جایگزین مناسبی برای چوب به حساب می آیند.
مراحل تولید چوب پلاستیک
تولید چوب پلاستیک در چند مرحله صورت میگیرد. در این فرایند ترکیبی از چوب و ترموپلاستیک ها مانند پلیاتیلین و پلیوینیل کلراید با قوامی خمیری شکل مخلوط شده و طی فرایند اکستروژن، در نهایت به چوب پلاست تبدیل می شود.
در تولید چوب پلاستیک پلیمرهای ترموپلاستیک، تحت حرارت بالا ذوب و مخلوط شده و طی فرایندهای مجزا، چوب پلاست به طرحها، اندازهها و رنگهای متنوعی تبدیل میشود. شایان ذکر است که در ساخت این محصول، مقدار ترکیب ذرات چوب به کاررفته مهم است. نسبت ترکیب ذرات چوب بین اعداد 1 تا 5 متغیر است. کوچکتر بودن این اعداد نشان از ساختار ساده چوب پلاست و بزرگتر بودن آن نشان از افزایش ویژگیهای مکانیکی محصول است.
چوب پلاستیک از محصولات قابل بازیافت، دورریزهای چوب، پسماندهای پلاستیکی و کشاورزی بدست میآید. طی فرآیند تولید چوب پلاستیک، تقریبا همه مواد، مصرف شده و پسماند خاصی به جای نمیماند. تنها نکته منفی در این خصوص، تولید آلایندههایی مانند کربن دی اکسید است. که به وسیله فیلتر کردن، این آلایندهها تا حد زیادی قابل کنترل میباشند. با توجه به استفاده درصد قابل توجهی از متریال طبیعی در تولید چوب پلاست، میتوان به طبیعت گرایی و سازگاری بیشتر آن با محیط زیست اشاره کرد.
مهمترین روش های تولید چوب پلاستیک عبارتنداز:
- اکستروژن
- پالتروژن
- قالب گیری تزریقی
- قالب گیری صفحه ای
- قالب گیری فشاری
اکستروژن از رایجترین روشهای تولید چوب پلاست (wood-plast) به حساب میآید. در این روش کامپوزیت مذاب شده، باتوجه به طرح و نوع انتخابی بوسیله اکسترودرها از قالبهای مختلف عبور کرده و پس از گذشتن از قالب، پروفیل چوب پلاست تولید میشود. از مهمترین بخش های اکسترودر مکانیزم پیچ آن بوده، که از عدد 1 تا 5 متغیر می باشد، بدین منظور که هرچه تعداد پیچ های دستگاه بیشتر باشد، عمل ترکیب مواد بهتر صورت میگیرد.
توجه: اگر قصد خرید آلاچیق پیش ساخته دارید حتما این مقاله را مطالعه کنید.
ابعاد چوب پلاست
ابعاد چوب پلاست در المان های مختلف متغیر است. انتخاب و اجرای آن با توجه به نوع کاربری مورد نیاز مشخص می شود. به طور مثال پروفیل چوب پلاستیک استفاده شده برای نصب و اجرای کفپوش یا نمای چوبی باید متناسب با نوع سازه انتخابی باشد. بنابراین در طراحی و اجرای سازه های متفاوت مانند: کفپوش، سقف کاذب، نما، نرده، مبلمان های شهری و…، انتخاب کامپوزیت های چوب پلاستیک به جای چوب توصیه میشود. چرا که پس از تولید، نیاز به پردازش جانبی نداشته و بلافاصله قابل نصب میباشند. در ادامه با برخی از انواع تایل های چوب پلاست و کاربرد آنها آشنا می شوید:
کاور 7 سانتی متری:
- کاور تاسیسات
- دیوار چوب پلاست
- آلاچیق
- کاور ستون
- کاور اقلام
- دیوارپوش فضاهای داخلی و خارجی
- دیوار ها و درب های دکوراتیو
- کاور کابینت و پارتیشن
- کاور ستون و پله
- پوشش نهایی فلاورباکس
- تری باکس و نرده های محوطه
- دیوارهای مشبک
کاور 16 سانتیمتری:
- دیوار پوش های فضاهای داخلی و خارجی
- دیوار ها و درب های دکوراتیو
- کاور کابینت و پارتیشن
- کاور تاسیسات
- دیوار چوب پلاست
- آلاچیق
- کاور ستون و پله
نما پوش SF2:
- دیوار های نما پوش
- کاور تاسیسات سرمایشی و گرمایشی
- کاور داکت های بام و تراس
- دیوار چوب پلاست
- آلاچیق
- پوشاننده سطوح عمومی و جدار تراشه ها
- نمای ساختمان
کفپوش SD2:
- کفپوش سطح پاخور
- کاور ستون
- پوشش نهایی پر گولا
- پوشش دک های کف
پروفیل SP3 :
- اجرای لوور های دکوراتیو
- سقف های پرگولا
- جدا کننده
- ستون های اجرای قاب کاذب باز شونده
پروفیل SP4 :
- نرده محوطه
- ازاره فضاهای داخلی
- ازاره پله
- سقف پرگولا
- لوور نما
پروفیل SP2:
- دیواروش های مشبک
- سقف پر گولا
- نرده محوطه
- جان پناه
وزن چوب پلاست
وزن چوب پلاست به نسبت سبک بوده و همین امر سبب سهولت در نصب و اجرای آن در سازه های مختلف است. اجرای سازه ها مطابق با کاربری متفاوت، نیاز به پروفیل هایی با وزن و طرح های مختلف دارد. از دیگر مزیت سبک بودن چوب پلاستیک، جلوگیری از اتلاف وقت می باشد.
رنگ چوب پلاست
رنگ چوب پلاست بسته به اجرا و نصب در محیط های مورد نظر متفاوت است. این محصول دارای 6 کد رنگی بوده که امکان انتخاب را برای مشتریان گرامی آسان نموده است. باید متذکر شد که رنگ کامپوزیت های چوب پلاستیک معمولا پس از گذشت 2 سال به دلیل تاثیرات مداوم در برابر تابش نور خورشید و تغییرات آب و هوایی به رنگ مقطع چوب پلاست تغییر می کند.
مزایای چوب پلاست
- قابل تولید در طرح و ابعاد گوناگون
- به صرفه و استفاده از مواد اولیه ارزان
- مقاوم در برابر شرایط جوی و محیطی
- وزن سبک (افزایش سرعت در نصب و اجرا)
- مقاوم در برابر ضربه اجسام
- ضد خراش و ساییدگی
- جایگزینی مناسب برای چوب و دوستدار طبیعت
- جذب رطوبت بسیار کم
- دارای رنگ بندی
- نگهداری آسان
- قابل شستشو با انواع پاک کننده ها
- مقاوم در برابر حرارت و اشتعال
- مقاوم در برابر قارچ و کپک زدگی
- تولید شده از پلاستیکهای قابل بازیافت
- مقاوم در برابر جوندگان، موریانه و حشرات
- محکم و با دوام
- ظاهری زیبا مانند چوب
- فناوری مطابق با دانش روز
- داشتن حس خوب طبیعت
- دوستدار محیط زیست
- قابل استفاده در محیط های نمدار و مرطوب
- عایق بندی در برابر آب
- مقاوم بودن در برابر نفوذ حشرات و جانوران
- مقاوم در برابر حرارت و غیر قابل اشتعال
- ضد قارچ و کپک
- مقاوم در برابر نفوذ باکتری و میکروب
- مقاوم در برابر نفوذ اسید، چربی ها و مایعات
- مقاوم در برابر ساییدگی و خط و خش
- مقاومت در برابر اشعه آفتاب
- استفاده از پلاستیک های بازیافت شده
- مقاومت بیشتر نسبت به چوب طبیعی
- مقرون به صرفه
- مقاوم در برابر شرایط مختلف آب و هوایی
- نگهداری آسان
- دارا بودن عمر مفید حداقل 30 سال بدون تغییر شکل
- قابل شستشو با انواع پاک کنندهها
- مقاومت بالا در برابرترک خوردگی و ضربه اجسام خارجی
- ظاهری زیبا و دلچسب
- فناوری پیشرفته
کاربرد چوب پلاست
- نمای ساختمان
- پرگولا، آلاچیق، پلاژ و سایهبان
- تراس، نرده و بالکن
- مبلمان شهری و لوازم دکوراتیو
- کفپوش، سقف کاذب، روف گاردن
- پارتیشن بندی و محوطه سازی پیرامون(حیاط، ویلا، باغ، استخر)
- چارچوب در و پنجره
- حصار و انواع سازه های پیش ساخته
- گلدانهای پارک و باغچه (flower-box)
- محوطه سازی حیاط و ویلا
- روف گاردن
- پارتیشن و لوور
- مبلمان شهری
- نمای ورودی ساختمان
- کفپوش و سقف کاذب
- تراس، بالکن، نرده
- پوشش دیوار
- آلاچیق و پرگولا
- تابلوهای تبلیغاتی
- ساخت تجهیزات مدارس
- چارچوب در و پنجره
چوب پلاست یا چوب پلاستیک جایگزین مناسبی برای مصالح ساختمانی (آجر و سنگ)، مبلمان اداری و شهری (فلز، چوب وMDF) میباشد. ضایعات چوبی قابل استفاده در این محصول سبب آن شده که برای تولید، نیاز کمتری به منابع چوبی جدید باشد.
معایب چوب پلاست
- ناپایداری رنگ چوب پلاست و تغییر رنگ در مجاورت آفتاب به مرور زمان
- وجود مشکلات عمومی چوب از جمله: پوسیدگی و رطوبت طی شرایط نامناسب
- وزن بیشتر چوب پلاست به نسبت چوب طبیعی
- صرف انرژی بسیار زیاد در تولید چوب پلاست
خواص فیزیکی و مکانیکی چوب پلاست یا چوب پلاستیک
چوب پلاستیک (wpc) به واسطه خاصیت منحصر به فرد فیزیکی و مکانیکی که دارد، بسیار پربازده و سودمند میاشد. در بخش ذیل به بررسی این خواص پرداخته می شود.
- خواص فیزیکی چوب پلاستیک
ساختار چوب پلاستیک یا چوب پلاست به دلیل متریال مصرفی (چوب و پلاستیک) جذب آب بسیار کمی دارد و این امر باعث متورم نشدن چوب پلاست میشود. ویژگی ضد آب بودن وود پلاست قابلیت نصب و اجرای آن را در محیطهایی با شرایط کاربری مختلف آسان میکند. با دوام بودن وانعطاف پذیری چوب پلاستیک از دیگر مزیتهای خاص آن در نصب و مونتاژ است.
- خواص مکانیکی چوب پلاستیک
- مقاومت خمشی: حدود ۴۰ مگاپاسکال
- مقاومت برشی: حدود ۲۷ مگاپاسکال
با توجه به موارد فوق، چوب پلاستیک قابلیت اجرا روی پنلهای مختلف را دارد. مقاومت خزشی چوب پلاستیک با بهره گیری از مواد جفت کننده سبب بهتر چسبیده شدن کامپوزیتها به چسب میشود.
آشنایی با مصالح نوین چوب پلاست:
| کامپوزیت چوب پلاستیک یا به اختصار WPC یک ماده ترکیبی است که بهره مند از کیفیت چوب و سهولت کار پذیری پلاستیک است. این ماده کامپوزیتی است که جایگزین چوب طبیعی شده است و پایدار است زیرا از چوب ضایعات و پلاستیک بازیافتی ساخته شده است. WPC بطور گسترده ای در کفپوش در فضای باز، نرده ها، آلاچیق ها، کاور دیوار ها و تاسیسات، فینیشینگ فضای باز، قرنیزها، قاب های در و پنجره ، مبلمان فضای باز و غیره استفاده می شود. |  |
نمونه های استفاده چوب پلاست در کاربری های مختلف:
 |
 |
 |
 |
 |
 |
| دیوار پوش | مبلمان محوطه | دک کف | مبلمان شهری | کف کاذب در بام و محوطه | الاچیق ها و پرگولاها |
پروسه تولید wpc:
|
 |
ویژگی های کاربردی wpc:
|
 |
خواص مکانیکی WPC:
مقدار |
روش تست |
ویژگی |
| 1.41 گرم بر سانتی متر مربع | ASTM D792 | تراکم |
| 2.9 کیلوگرم در متر | وزن تخته | |
| 1.65% | ASTM D570 | قابلیت جذب آب 24 ساعته |
| m/m ‘C 10-5*1.49 | ASTM E831 | ضریب انیساط حرارتی |
| 0.119 W/mk | ASTM C117 | ضریب هدایت حرارتی |
| 5560 وات/(m2k) | ASTM C117 | هدایت حرارتی |
| خود خاموش شونده. پس از برداشتن منبع احتراق. هیچ نشانه قابل مشاهده ای از احتراق وجود ندارد | ASTM D635 | قابلیت اشتعال افقی در پلایتیک |
| 28.36 مگاپاسکال (4113 psi) | ASTM D6190 | مدول پارگی (خم شدن) |
| 61 C | ASTM D648 | دمای انحراف تحت بار |
| 21.03 J/m | ASTM D256-NTC 943 | مقاومت در برابر ضربه |
| نیوتون (229 کیلوگرم-ف) 2250 | ASTM D1761 | مقاومت بیرون کشی پیچ (2*8#) |
| 400 میلیمتر | ASTM D6662 | حداکثر فاصله توصیه شده بین تکیه گاه ها (طبقه ها) |
ویژگی های فیزیکی و شیمیایی:
مقاومت خمشی :
مقاومت فشاری:
جذب رطوبت:
هدایت حرارتی:
:References
https://chekadbam.com/
https://mccoymart.com/post/uses-benefits-wood-plastic-composite/
https://woodpecker.com.co/
سخن پایانی
ویژگی منحصر به فرد و پر کاربرد چوب پلاستیک یا چوب پلاست سبب شده است، که این پروفیل ها جزء مصالح برگزیده و کارآمد عموم مردم دنیا به ویژه طراحان و معماران به حساب آید. شرکت چکاد چوب با سابق های درخشان و به کارگیری افراد متخصص در این زمینه آماده ارائه خدمت رسانی به مشتریان ارجمند و رسیدن به نتیجه مطلوب میباشد.
در مقاله فوق سعی برآن شده است که کاربران گرامی با کامپوزیت های چوب پلاست و متریال آن به طور کامل آشنا شوند. امید است که مورد عنایت شما بزرگواران قرار گرفته باشد.
چوب پلاست های تولید شده توسط چکاد چوب
من تجربه خرید چوب پلاست از شرکت شمارو داشتم واقعا متریالتون عالیه و می خواستم قیمت جدید چوب پلاست و بدونم
با کارشناسان ما تماس بگیرید